Silici Ferro
1. La profunditat d'inserció de l'elèctrode és poca
La quantitat de coc a la càrrega és excessiva. La resistència del coc és petita i la conductivitat és forta. El corrent que passa per la càrrega augmenta. Per tant, l'elèctrode augmenta, i fins i tot l'elèctrode puja fins al límit superior, fent que l'elèctrode s'insereixi poc profund a la càrrega.
2. La zona al voltant de l'elèctrode és propensa a col·lapsar-se i contraure's a causa de l'assecat.
Ferro aliatge
A causa de l'excés de quantitat de coc, l'elèctrode augmenta, la profunditat d'inserció és poca, la zona d'alta temperatura es mou cap amunt, el gresol es redueix gradualment i la capa de material al voltant de l'elèctrode és prima, de manera que el col·lapse i l'encesa són fàcils de produir.
El soroll de l'arc és fort, i fins i tot el material del forn no pot enterrar l'arc, fent que la temperatura de la boca del forn augmenti.
L'excés de coc a la càrrega redueix la cohesió de la càrrega, que també és la causa del col·lapse del material.
Ferro Silici 75
3. La flama a la superfície del material és blava i feble.
L'excés de coc a la càrrega provocarà una reacció de combustió. La flama és blava i feble.
4. L'arrel de l'elèctrode provoca foc
Hi ha excés de coc a la càrrega i es genera fàcilment més carbur de silici (SiC) al camí. Es troba a la superfície de l'elèctrode que s'ha incrustat a la càrrega, de manera que és fàcil d'encendre des de l'arrel de l'elèctrode.
Davant d'aquestes situacions, hem de fer els ajustos oportuns, en cas contrari, provocarà fàcilment malbaratament de costos i també afectarà la qualitat del producte. Per tant, en el procés de producció de ferrosilici 75, a més de controlar la qualitat i la proporció de diverses matèries primeres. A més, també heu de prestar atenció als canvis en el forn elèctric.
