PerZhen Un equip tècnic internacional
Resposta directa
Carbur de silici negre amb contingut de SiC90%, 88%, 85% i 75%és un material abrasiu i refractari industrial rendible que s'utilitza àmpliament en sorres, farcits refractaris, desoxidació metal·lúrgica, eines de rectificat generals i construccions antilliscants. Aquests graus de baix grau-ofereixen una duresa estable i una resistència al desgast a un cost molt més baix que el 97% al 99% de SiC d'alta{4}}puresa, la qual cosa els converteix en l'opció preferida per als compradors industrials a granel centrats en l'eficiència de costos i el rendiment-resistent.
Som especialistes en carbur de silici negre de baix grau-90%, 88%, 85%, 75% SiCgraus, que ofereixen mides completes de gra, preus directes de fàbrica-, subministrament a granel i mostres gratuïtes per a proves. Poseu-vos en contacte amb nosaltres avui per rebre un pressupost personalitzat en 24 hores.
Què són el carbur de silici negre de grau 90/88/85/75?
Carbur de silici negreamb contingut de SiC de90%, 88%, 85% i 75%és un material abrasiu i refractari industrial rendible que s'utilitza àmpliament en sorres, farcits refractaris, desoxidació metal·lúrgica, eines de rectificat generals i construccions antilliscants. Aquests graus de baix grau-ofereixen una duresa estable i una resistència al desgast a un cost molt més baix que el 97% al 99% de SiC d'alta{4}}puresa, la qual cosa els converteix en l'opció preferida per als compradors industrials a granel centrats en l'eficiència de costos i el rendiment-resistent.
Quines propietats tenen aquests graus de -siC de baix grau?
El carbur de silici negre de baix grau-es refereix als productes amb puresa de SiC a90%, 88%, 85% i 75%, produït per a escenaris industrials de gran-{0}}precisió i sense -precisió. A diferència del SiC d'alta-puresa que s'utilitza en camps de polit de precisió o semiconductors, aquests graus conserven les impureses adequades per reduir els costos de producció alhora que mantenen la duresa bàsica i la resistència a la calor.
Apareixen partícules cristal·lines de color negre fosc o gris-negre, amb bona tenacitat i resistència a l'impacte. Tot i que la seva puresa és menor, compleixen plenament els requisits de la majoria de les aplicacions industrials pesades i són àmpliament reconeguts al mercat mundial per la seva alta relació cost-rendiment.

Per a què s'utilitza principalment el carbur de silici negre 90/88/85/75?
Sorra i tractament de superfícies
Aquesta és l'aplicació més gran per als graus de SiC del 85% i el 88%. S'utilitzen àmpliament per a l'eliminació de l'òxid, l'eliminació de pintura, la rugositat superficial d'estructures d'acer i el pre-tractament abans de la soldadura o el recobriment. La seva duresa moderada i el seu baix cost els fan més econòmics que el SiC d'alta-puresa per a projectes-de sorra a gran escala.
Materials refractaris i farcits
Els graus del 75%, 85% i 88% s'afegeixen habitualment als maons refractaris, peces colables, revestiments de forn i mobles de forn. Milloren la conductivitat tèrmica, la resistència al xoc tèrmic i la resistència estructural general alhora que redueixen molt els costos de matèries primeres per als fabricants de refractaris.
Additius per a la metal·lúrgia i la fabricació d'acer
A les fàbriques d'acer i foneries, el 75%-90% de SiC serveix com a desoxidant i modificador metal·lúrgic eficaç. Elimina l'oxigen de l'acer fos, optimitza l'estructura de fosa i millora la resistència del metall, tot a un cost més baix que les alternatives d'alta-puresa.
Eines generals de rectificat i abrasius
El SiC de baix grau -s'utilitza àmpliament en moles econòmiques, discos de poliment en brut, paper de vidre i abrasius recoberts per a ferro colat, metalls no-ferrosos, pedra i vidre. Proporciona una capacitat de tall suficient per a un mecanitzat no-de precisió i ajuda els fabricants d'abrasius a controlar els costos de producció.
Materials de construcció i-antilliscants
Les partícules gruixudes del 75% i el 85% de SiC s'utilitzen en capes anti-antilliscants de carreteres, sòls resistents al desgast- i tractament de superfícies de construcció. Ofereixen una gran fricció i durabilitat, allargant la vida útil de vies públiques i sòls industrials.
Com triar entre 90, 88, 85 i 75 graus SiC?
- 90% SiC: Millor equilibri de rendiment i cost; apte per a abrasius generals i refractaris
- 88% SiC: El més popular per al sorra i farciments refractaris
- 85% SiC: Ideal per a additius metal·lúrgics i projectes de gran-voladura
- 75% SiC: Opció de-baix-cost per a mescles refractaries bàsiques i materials de construcció
Els compradors poden seleccionar el grau adequat en funció de l'ús, el pressupost i el rendiment requerit.
Preguntes freqüents
P: Per a què serveix el carbur de silici negre 90/88/85/75?
R: S'utilitza principalment per a la neteja de sorra, farciments refractaris, desoxidació metal·lúrgica, eines de mòlta generals i materials de construcció anti-antilliscants.
P: Quina diferència hi ha entre aquests productes de SiC de baix grau-?
R: Un contingut més elevat de SiC significa una millor duresa i durabilitat; els graus més baixos ofereixen majors avantatges de cost per a l'ús a granel.
P: Quin grau és millor per a la neteja de sorra?
R: El 88% i el 85% de SiC són les opcions-més rendibles per al tractament de superfícies i amb sorra.
P: Es poden utilitzar aquests graus per al poliment de precisió?
R: No. Estan dissenyats per a la indústria pesant i no són adequats per a aplicacions d'alta-precisió o alta-puresa.

ZHEN AN INTERNATIONAL CO., LIMITED
ZhenAn és una empresa especialitzada en productes metal·lúrgics i refractaris, que integra producció, processament, vendes i negocis d'importació i exportació.
Estem centrats a crear un equip dedicat de professionals a tot el món. A ZhenAn, ens comprometem a oferir solucions completes oferint la "qualitat i quantitat adequades" per adaptar-se als processos dels nostres clients.
Producció i vendes anuals més que150,000tones. La nostra fàbrica que cobreix una àrea de30,000metres quadrats, té un conjunt complet d'equips de producció moderns, dues grans bases de producció que inclouen hidro-metal·lúrgia, dos laboratoris clau i un centre d'assaig de materials metal·lúrgics amb desenes d'investigadors sèniors.


