Ferrosilici Manganès 65
Aplicació de ferromanganès d'alt carboni: el ferromanganès d'alt carboni es pot dividir en ferromanganès d'alt carboni de forn elèctric i ferromanganès d'alt carboni d'alt forn segons diferents tècniques de processament. Entre ells, el ferromanganès ric en carboni als forns elèctrics s'utilitza principalment com a desoxidant, desulfurant i additiu d'aliatge en el procés de fabricació d'acer. A més, amb l'avenç de la tecnologia de producció de ferromanganès de carboni mitjà i baix, també es pot utilitzar ferromanganès d'alt carboni per produir ferromanganès mitjà i baix en carboni. A més, el ferromanganès d'alt carboni d'alt forn es pot utilitzar com a desoxidant o additiu d'elements d'aliatge en la fabricació d'acer.
Aliatge ferromanganès 65
Procés de producció de ferromanganès d'alt carboni:
mètode d'alt forn
El ferromanganès d'alt carboni es va produir per primera vegada en un alt forn amb una gran producció i un baix cost. Encara s'utilitza àmpliament a casa i a l'estranger.
El mètode d'alt forn és afegir mineral de manganès, coc, calç i altres materials a l'alt forn per a la fosa per obtenir ferromanganès d'alt forn que conté 52% ~ 76% manganès/0,4%~0. 6 fòsfor. Atès que l'única diferència entre l'alt forn i el forn elèctric per a la fosa de ferromanganès d'alt carboni són les diferents fonts de calor, l'estructura del forn, la geometria i els mètodes de funcionament dels dos forns són diferents, però els principis de la fosa de ferromanganès d'alt carboni en el dos forns són iguals.
Tanmateix, els dos forns utilitzen el mateix mineral de manganès per a la fosa, de manera que el contingut de fòsfor dels productes obtinguts és diferent. El producte de l'alt forn és un {{0}},07% ~ 0,11% superior al producte del forn elèctric. Això es deu al fet que la quantitat de coc a la composició de càrrega de la fosa de l'alt forn és de 5 a 6 vegades la de la fosa del forn elèctric, de manera que es transfereix més fòsfor al coc a l'aliatge i la temperatura del forn durant la fosa de l'alt forn és més baixa, de manera que durant el procés de fosa La volatilització del fòsfor és aproximadament un 10% menor que la dels forns elèctrics.
Ferrosilici Manganès 65
Mètode de forn elèctric
Hi ha tres mètodes per fondre ferromanganès d'alt carboni mitjançant el mètode del forn elèctric.
1) Mètode sense flux. Per als minerals rics en manganès amb un alt contingut d'òxid de manganès, el ferromanganès es pot fondre mitjançant un mètode sense flux. No s'afegeix calç a la càrrega durant la fosa. L'equip i el funcionament són similars al ferrosilici, i l'escòria àcida s'utilitza en condicions d'agent reductor insuficient. La temperatura del forn és uns 1320 ~ 1400 graus més baixa que el mètode de flux. Utilitzant aquest mètode per produir no només ferromanganès qualificat d'alt contingut en carboni, sinó també escòries baixes en fòsfor, ferro i manganès que contenen més del 35% de manganès per a la fosa d'aliatges de manganès. En aquest moment, la distribució del manganès és la següent: la taxa d'aliatge és del 58% al 60%, la taxa d'escòria és del 30% al 32% i la taxa de volatilització és del 10%. Òbviament, el mètode sense flux per a la fosa de ferromanganès ric en carboni ha d'utilitzar mineral ric en manganès amb alt contingut de manganès i requereix un contingut de fòsfor relativament baix al mineral. Tot i que la taxa de recuperació de manganès d'aquest mètode és baixa, la major part del manganès es pot recuperar quan es fonen aliatges de manganès amb escòries riques en manganès, i la taxa de recuperació total de manganès és superior a la del flux. El procés de fosa de ferromanganès d'alt carboni pel mètode sense dissolvents és continu. La càrrega s'afegeix contínuament al forn juntament amb el procés de fusió. El lot pot estar compost per 300 kg de mineral de manganès, 60 ~ 70 kg de coc i 15 ~ 20 kg de restes d'acer. Durant la fosa sense dissolvents, el consum d'energia de la unitat del producte és molt baix i és fàcil produir ferromanganès amb baix contingut de silici i alt carboni perquè la major part del silici s'enriqueix amb l'escòria.
2) Mètode dissolvent. El mètode del dissolvent és un mètode d'ús habitual per a la fosa de ferromanganès d'alt carboni. A més del mineral de manganès i el coc, la composició de càrrega també inclou calç i escòries d'alta alcalinitat durant la fosa. L'alcalinitat és B=1.3~1.4. S'utilitza un agent reductor suficient per reduir el contingut de manganès a l'escòria de residus tant com sigui possible i millorar la taxa de recuperació del manganès. Aquest mètode s'utilitza per fondre ferromanganès ric en carboni amb minerals de manganès pobres i rics. Aquest mètode es comentarà amb detall més endavant.
3) Mètode menys dissolvent. Aquest mètode utilitza l'anomenat "mètode d'escòria dèbilment àcida" entre el mètode de dissolvent i el mètode sense dissolvent. Aquest mètode consisteix a afegir una quantitat adequada de calç o pedra calcària a la càrrega del forn per controlar la relació entre la basicitat de l'escòria m (CaO)/m (SiO2) o m (CaO+MgO)/m (SiO20) entre 0,6 i 0,8. No només pot millorar la taxa de recuperació del manganès, sinó que també pot obtenir escòries que contenen entre un 25% i un 30% de manganès i una quantitat adequada de CaO. Aquesta escòria es pot afegir a la càrrega del forn per a la fosa d'aliatge de silici-manganès, que pot estalviar calç i reduir el risc de deliquescència de calç. Augmenta la quantitat de pols a la càrrega, millorant així la permeabilitat a l'aire de la càrrega. La fosa de ferromanganès d'alt carboni al forn elèctric estranger utilitza principalment mètodes àcids com el mètode sense dissolvents i el mètode sense flux. A la dècada de 1950, el nostre país també va adoptar un mètode de fosa sense flux, utilitzant mineral ric en manganès que contenia entre un 46% i un 47% de manganès per produir ferromanganès de carboni amb un 76% de manganès i un 80% de manganès, i alhora obtenint rics en manganès. escòries que contenen entre un 35% i un 40% de manganès. . Tanmateix, com que hi ha molts minerals de manganès pobres al meu país, actualment s'utilitza el mètode de dissolvent o una petita quantitat de mètode de dissolvent.
