Ferro aliatge de titani
Factors que afecten el reciclatge del ferrotitani:
Com més gran sigui la qualitat detitaniconcentrat i rutil, millor serà l'efecte de temperat; quan el grau de rutil és superior al 90% i el grau de concentrat de titani és superior al 50%, la taxa de recuperació és més alta; El mineral de placer té un millor efecte de temperat que el mineral primari. Com més gran sigui la proporció d'òxid de ferro i òxid de ferro en el concentrat de titani Liaoning, millor serà l'efecte de rostit abans de l'exercici i millors són els indicadors econòmics i tècnics. La mida de partícula del concentrat de titani i del rutil hauria de ser adequada. Si és massa fi i fàcil de volar, la pèrdua augmentarà; si és massa gruixut, la reacció de la termita serà insuficient i la velocitat de recuperació disminuirà; per tant, la mida de partícula del rutil es controla generalment a 100-160 malla[iii], i la mida de partícula del concentrat de titani serà La mida de partícula es controla entre 40-100 malla. La proporció de concentrat de titani i rutil s'ha de mantenir al voltant de 3,5:1. La temperatura de calcinació es controla generalment a 750 graus -850 graus i el temps de calcinació és de 3-5h. La temperatura de calcinació inadequada i el temps de calcinació massa curt afectaran el progrés total de l'efecte tèrmic de la unitat i la reacció de recuperació, i tindran un impacte negatiu en la taxa de recuperació.
Ferro Titani
Com més gran sigui el grau de partícules d'alumini utilitzades en la producció de ferrotitani, millor serà la reacció de recuperació. En general, s'utilitzen partícules d'alumini amb un contingut d'alumini superior al 98%. La mida de les partícules d'alumini afectarà la velocitat de la reacció química i la taxa d'utilització de l'alumini. Si les partícules d'alumini són massa gruixudes, la superfície específica és petita, la reacció química de la interfície dura molt de temps, cosa que no afavoreix la concentració de calor i el ferro d'escòria no és fàcil de separar. Hi ha menys ferro i les partícules d'alumini són massa fines, la qual cosa augmenta les pèrdues per vol i combustió. Al mateix temps, augmenta la quantitat d'alúmina a les partícules d'alumini massa fines, donant lloc a un alumini insuficient, que afecta la recuperació del titani.
El silici en ferrosilici es pot combinar amb eltitanien l'aliatge per formar compostos com el Ti5Si3, que evita la formació de compostos d'alumini, redueix la quantitat d'alumini que entra a l'aliatge i millora la taxa d'utilització de l'alumini, la qual cosa és beneficiosa per a la millora de la taxa de recuperació de titani.
Malla 40-325 de ferrotitani
Els factors que afecten l'efecte tèrmic de la unitat són: ①La calor de reacció química de la càrrega. ②La calor física introduïda a la càrrega. La calor de la reacció química es determina principalment pel grau i la quantitat de lots de materials com el concentrat d'ilmenita, el rutil, el clorat de potassi i les partícules d'alumini, mentre que la calor física es determina principalment per la temperatura de rostit del concentrat d'ilmenita i el rutil. La pràctica de producció mostra que el poder calorífic de la unitat és baix, la reacció de recuperació és difícil de dur a terme, la fluïdesa de l'escòria és deficient, hi ha moltes boles metàl·liques que contenentitania l'escòria, el ferro d'escòria no és fàcil de separar i la quantitat de ferro produïda és petita; el poder calorífic unitari és alt, la reacció és intensa i l'escòria s'agita. Esquitxades, grans pèrdues de procés i baix valor de sortida.
A partir dels experiments se sap que la taxa de recuperació del titani augmenta amb l'augment de la quantitat d'alumini, però massa alumini reduirà l'efecte de calor unitari de la reacció, espessirà l'escòria i farà que el contingut d'alumini d'aliatge superi fàcilment el contingut. , afectant la qualitat del producte. Per tant, per obtenir una taxa de recuperació de titani més alta, la quantitat d'alumini s'ha de controlar dins d'un rang òptim.
