Grumolls de ferro molibdè
La matèria primera per a la fosa de ferromolibdè és principalment molibdenita (MoS2). Abans de la fusió, el concentrat de molibdè s'oxida i s'acostuma a torrar en un forn multifocal per obtenir mineral de molibdè torrat amb un contingut de sofre inferior al 0,07%. La fosa de ferromolibdè generalment adopta el mètode del forn exterior. El forn és un cilindre col·locat sobre una base de sorra, folrat amb maons d'argila, i com a agents reductors s'utilitzen ferrosilici que conté un 75% de silici i una petita quantitat de partícules d'alumini. Després d'afegir la càrrega al barril del forn alhora, es fon pel mètode d'encesa superior. Utilitzeu un iniciador (salitre, xips d'alumini o xips de magnesi) a la superfície del material.
Femo d'alta puresa
Després de l'encesa, reaccionarà violentament, després es calmarà, alliberarà l'escòria i retirarà el barril del forn. Els lingots de ferromolibdè primer es refreden al niu de sorra, després s'envien a la sala de refrigeració per rentar-los amb aigua per refredar-los, i finalment es trituren i s'acaben. La taxa de recuperació del metall és del 92 al 99%. A la indústria siderúrgica dels darrers anys, les briquetes d'òxid de molibdè s'han utilitzat àmpliament per substituir el ferromolibdè.
Femo baix en carboni 70%
El ferromolibdè és un aliatge de molibdè i ferro. El seu ús principal és com a additiu per al molibdè en la fabricació d'acer. L'addició de molibdè a l'acer pot fer que l'acer tingui una estructura uniforme de gra fi, millorar la tempabilitat de l'acer i ajudar a eliminar la fragilitat del temperament. En acer d'alta velocitat, el molibdè pot substituir part del tungstè. El molibdè s'utilitza àmpliament en combinació amb altres elements d'aliatge per produir acer inoxidable, acer resistent a la calor, acer resistent a l'àcid i acer per a eines, així com aliatges amb propietats físiques especials. S'afegeix molibdè al ferro colat per augmentar la seva força i resistència al desgast.
