El gasificador amb superfície refractaria de maons refractaris ha de funcionar a una temperatura elevada d'uns 1300 graus centígrads, però també ha de ser capaç de resistir l'erosió de l'escòria, l'ús a llarg termini de la pèrdua inevitable de maons refractaris, els maons refractaris no són barats. En un curt període de temps, la substitució de la freqüència augmentarà el cost dels fabricants per trobar les causes de l'erosió dels maons refractaris, solucions específiques per millorar eficaçment la vida útil dels maons refractaris, els maons refractaris, els maons refractaris, els maons refractaris i el maons refractaris, els maons refractaris no són barats.
Anàlisi de causes de l'erosió del maó refractari
Segons l'ús de maons refractaris i l'ús de l'entorn i les condicions d'ús, es van analitzar les causes de la seva corrosió:
1, fenomen d'erosió de cendres de fusió.
En el gasificador, l'escòria produïda per la combustió de purins de carbó en estat fos es mou per la paret del forn per fluir, i els seus components principals són l'òxid de zirconi, l'alúmina, l'alúmina, l'alúmina, la cendra d'alúmina, la pols d'alúmina o la sal. Quan l'escòria està en contacte amb els maons refractaris, es produeixen compostos de baix punt de fusió entre l'escòria i els maons refractaris, i aquests compostos canvien la composició dels maons, de manera que els compostos de baix punt de fusió recentment formats són arrossegats constantment per l'escòria. , de manera que els maons refractaris s'estan fonent i penetrant constantment, i es produeix un despullat gradualment. Les pèrdues són inevitables durant la producció de maons refractaris, i un cop es produeix el flux de contacte de l'escòria als maons refractaris, les pèrdues augmentaran.
2, la destrucció de l'estrès
La temperatura del forn de producció ordinària de fins a 1300 graus o més, i el paper del mateix maó refractari és tenir un paper ignífug, un cert gruix del maó en diferents parts de les diferents parts del volum produirà una expansió diferent, mentre que la paret exterior del gasificador també impedirà aquesta expansió. Els maons refractaris compostos per diferents substàncies tenen diferents coeficients d'expansió, i les tensions tèrmiques generades dins dels maons també són diferents. La interacció de diverses forces provoca la pèrdua de maons refractaris.
3, l'impacte dels canvis en les condicions de treball
L'escòria canviarà amb els diferents tipus de carbó, les condicions de corrosió refractària també canviaran, aquest canvi farà que les condicions de corrosió refractària es deteriorin. Els canvis de temperatura del forn amb les condicions, els canvis de temperatura provocaran canvis en l'estrès, la temperatura del forn, les fluctuacions de la pressió del forn, l'encesa i apagat del gasificador, agreujaran el desgast dels maons refractaris.
4, maons refractaris i manteniment
La qualitat del forn està estretament relacionada amb la vida útil dels maons refractaris, la verticalitat i la planitud de la superfície del maó afecten directament el grau d'erosió de l'escòria; l'aglutinant de cendra, si no és prou complet a l'aglutinant de cendra, o conté porus, agreujarà la corrosió de l'aglutinant de cendra a l'aglutinant de cendra. Després de la finalització de la nova maçoneria de maó, si el temps de manteniment és insuficient, o no d'acord amb la corba del temps de cocció de la nova cocció del forn de maó, provocarà danys al maó.
5. l'impacte del cremador en la qualitat dels maons cremats.
Es refereix principalment a l'efecte d'atomització del cremador, l'esprai de polarització del cremador i l'impacte de la forma de la flama emesa pel cremador sobre els maons refractaris. El funcionament del forn si el fenomen de l'esprai esbiaixat, farà que la flama s'esbiaixi a la paret del forn local, donant lloc a que la temperatura local sigui massa alta, un fregat violent localitzat, la flama d'esprai del cremador és massa llarga, fàcil d'arribar a la part inferior del maó del forn causada per l'erosió. , la flama és massa curta, farà que el maó de volta agreugi l'erosió.
Si esteu interessats en productes refractaris, poseu-vos en contacte amb nosaltres ara!
Email: info@zaferroalloy.com Whatsapp: 8615896822096
