Productes d'ús habitual del forn de ciment Maó alcalí d'alta resistència!
El maó alcalí generalment està fet de clínquer d'argila d'alúmina baixa amb un contingut d'Al2O3 del 25 al 30% sobre la base de l'addició de piroxilita, gemmes de coc i additius adequats per millorar la resistència a la compressió del maó refractari. Té les característiques d'alta resistència, volum estable, resistència a la permeabilitat i resistència a l'erosió alcalina.
El mecanisme de resistència als àlcalis del maó resistent als àlcalis és que el SiO2 reaccionarà amb l'òxid de metall alcalí dipositat al gas de combustió a alta temperatura per formar una fase líquida d'alta viscositat, formant una capa de capa protectora vidriada, que cobreix la superfície del maó resistent als àlcalis. maó refractari per bloquejar la porositat, per evitar la penetració i l'erosió de la fusió de metalls alcalís i tenir el paper de resistència a la corrosió alcalina.
El maó resistent als àlcalis del forn de ciment es divideix en tipus normal, tipus d'alta resistència, tipus d'arc i tipus d'aïllament tèrmic, que s'utilitzen principalment en el preescalfador del forn de ciment, el forn de descomposició, la canonada d'aire terciari i altres parts.
El preescalfador i el forn de descomposició es troben al final de tot el flux de gas calent, i la temperatura del preescalfador i el forn de descomposició és baixa, no superior a 1100 graus, i la freqüència i l'amplitud del canvi de temperatura són petites. Sota aquesta temperatura de calcinació, bàsicament no hi ha fase líquida al material calcinat, i bàsicament no hi ha captació ni sinterització. Per tant, la configuració de materials refractaris en preescalfadors i calcinadors no requereix una refractarietat massa alta i una resistència massa alta, ni tampoc requereix una estabilitat al xoc tèrmic massa alta.
Tanmateix, en el rang de 800 graus C ~ 1200 graus C és l'àrea de temperatura on es produeix la condensació d'òxids de metalls alcalins, de manera que sota les matèries primeres i en combustió amb un alt contingut d'àlcali, el preescalfador es troba en un gran rang i el material refractari ha de suportar l'erosió química dels òxids de metalls alcalins.
A la temperatura de treball de quatre o cinc preescalfadors i forns de descomposició d'uns 1100 graus, la temperatura relativa és alta, no només per tenir en compte el gas alcalí de sofre en l'erosió dels materials refractaris, sinó que també cal tenir en compte l'erosió del material, per la qual cosa és necessari. per triar un maó alcalí d'alta resistència amb resistència al desgast i l'erosió de l'erosió del material.
En el primer, segon i tercer preescalfador, la matèria primera de ciment arriba gradualment a uns 800 graus C de la temperatura normal, la temperatura relativa és baixa, l'efecte d'erosió del gas alcalí de sofre sobre el refractari és petit i el maó o la calor resistents als àlcalis ordinaris. es pot utilitzar maó aïllant resistent als àlcalis.
