Jan 12, 2024 Deixa un missatge

Comparació dels alts forns de ferromanganès d'alt carboni i els alts forns de ferro brut

FeMn60Si14

 

①El contingut de MnO en el mineral de manganès és inferior al contingut de FeO en el mineral de ferro, i el MnO és més difícil de reduir que el FeO. Durant el procés de fosa, la quantitat d'escòria és gran i la taxa de recuperació del manganès és baixa.

 

high carbon ferro silicon

FeMn65Si17

 

② Com que el manganès té una afinitat més forta per l'oxigen que el ferro, es requereix una temperatura més alta i més energia per reduir el MnO. Per tant, la proporció de coc de la fosa d'alt forn de ferromanganès d'alt carboni és molt superior a la de la fosa de ferro brut i la càrrega de coc és més lleugera.

③A causa de l'alta proporció de coc i la càrrega lleugera de coc, la diferència de mida de partícula entre el coc i el mineral és gran. El flux d'aire de la vora és fàcil de desenvolupar, provocant un desordre del flux de gas i fàcil de produir tubs de desviació.

 

Silicon Carbon Alloy

Ferro Mn

 

④ El gas d'alt forn de ferromanganès d'alt carboni té un gran volum i un alt poder calorífic, el que resulta en una temperatura superior del forn alta, un gran contingut de pols al gas i una purificació difícil.

⑤ El revestiment del forn s'erosiona ràpidament i la part inferior del forn és fàcil d'acumular, fent que la vida útil del revestiment del forn sigui més curta que la de l'alt forn de ferro brut.

Les característiques anteriors determinen que el sistema operatiu de l'alt forn de ferromanganès d'alt carboni és diferent del de l'alt forn de ferro i té les seves pròpies característiques.

Enviar la consulta

Casa

Telèfon

Correu electrònic

Investigació