Ferro Chrome
1. Hi ha d'haver una relació crom-ferro adequada. En termes generals, la fosa d'aliatges amb un contingut de crom superior al 50% requereix que la relació Cr2o3/∑FeO del mineral integrat que entra al forn sigui superior a 2,0; mentre que la fosa d'aliatges amb un contingut de crom superior al 60% requereix que la proporció sigui superior a 2,6.
Preu de ferrocrom
2. Hi ha d'haver una relació MgO/Al2o3 adequada. Perquè afectarà la conductivitat i el rendiment reduït de l'escòria, i també afectarà el contingut de carboni de l'aliatge. En la producció real, si la relació MgO/Al2o3 és baixa, cal afegir prou aigua per augmentar el gruix de la capa de coc. D'una banda, es tracta de protegir la part inferior del forn de danys. D'una banda, es tracta d'augmentar el temps de residència dels nuclis de mineral no reduïts.
3. Tenir una concordança de blocs adequada. Quan s'utilitza mineral en pols sol, provocarà la sinterització del mineral dividit, cosa que empitjorarà la permeabilitat a l'aire de la superfície del material i danyarà greument l'atmosfera de fosa. Els grumolls grans també faran que el contingut de carboni de l'aliatge sigui baix.
Ferrocrom d'alt carboni
4. Propietats de fusió adequades. El simple fet d'utilitzar cromita fàcilment fondable provocarà l'aparició prematura d'escòries. Si la velocitat de fusió és més ràpida que la velocitat de reducció, el crom s'escaparà fàcilment de l'escòria, dificultant la fosa.
