L'alçada de la superfície del material és massa alta, augmenta l'àrea de contacte entre l'elèctrode i la càrrega i augmenta el corrent de pas. Per mantenir el corrent nominal, l'elèctrode s'ha d'elevar. Per tant, la profunditat de l'elèctrode inserit a la càrrega es fa menys profunda, la zona d'alta temperatura es mou cap amunt, el gresol es redueix i la calor augmenta la pèrdua i la velocitat de la reacció química s'alenteix; la temperatura del fons del forn és baixa i la descàrrega d'escòries no és bona, cosa que pot fer que el fons del forn augmenti i empitjori l'estat del forn.
fabricació d'aliatges de ferro silici
Si l'alçada de la superfície del material és massa alta, la sílice de la càrrega rodarà cap a la vora inferior del con i els seus efectes adversos seran més greus.
Si el nivell de material és massa baix, l'elèctrode s'inserirà més profundament al material del forn. Tanmateix, a causa de la fina capa de material, és fàcil afluixar el material i fins i tot provocar arcs. La capa de material és prima, la càrrega no es pot preescalfar completament i la pèrdua de calor és gran, cosa que no afavoreix l'expansió de l'àrea del gresol.
fabricació de ferrosilici de carboni ultra baix
La pràctica demostra que la superfície del material amb forma de part superior plana és més adequada. Com que la superfície del material té una alçada adequada i el con és ample i suau, la càrrega afegida encara manté la combinació correcta i la distribució és uniforme, i rarament es produeix el fenomen de la sílice. Per tant, l'elèctrode es pot inserir a la càrrega del forn de manera relativament profunda i estable, cosa que afavoreix l'augment de la temperatura del forn i l'expansió del gresol. La reacció química al forn es pot dur a terme completament. La superfície del material té una bona permeabilitat a l'aire i la càrrega del forn està ben preescalfada, de manera que l'estat del forn és normal.
