Ferrocrom baix en carboni
Entre els recursos de mineral de crom, el mineral en trossos només representa el 20% del total, i el 80% restant és mineral fi. Una part considerable del mineral de crom és mineral friable, que es trenca fàcilment en partícules fines durant l'extracció i l'emmagatzematge. Fins i tot els grumolls d'alta resistència produeixen grans quantitats de pols fina durant el processament. L'entrada directa de mineral fi al forn no només farà que es perdin una gran quantitat d'elements útils amb l'escòria i el gas del forn, sinó que també amenaçarà directament la seguretat operativa del forn elèctric. A més, una gran quantitat de pols generada durant el procés de producció també requereix tractament d'aglomeració.
Ferrocrom d'alt carboni
Procés de torrat: els minerals crus solen contenir grans quantitats d'òxids d'alt preu, aigua combinada, carbonats i sulfurs. La torrat és el procés de deshidratació, descomposició, oxidació i reducció del mineral en condicions adequades de temperatura i atmosfera, i millora les propietats físiques i la composició química del mineral que entra al forn.
Ferrocrom de carboni mitjà
Procés de sinterització: la sinterització és un procés que utilitza la fusió del mineral o la reacció sòlid-sòlid entre el mineral i l'agent de torrefacte per produir una fase líquida per humitejar i unir les partícules de mineral i formar una sinterització porosa amb prou força després del refredament. . El procés de sinterització és el procés de reducció de l'energia superficial d'una substància. El mineral en pols té un grau de dispersió més alt i la seva superfície específica és més gran que el mineral en trossos de la mateixa massa. L'àrea superficial del mineral sinteritzat disminueix i l'energia lliure ΔG del sistema disminueix. Aquest és un procés espontani.
