Sintered Silica Brick
Sintered Silica Brick
Sintered Silica Brick
Sintered Silica Brick

Maó de sílice sinteritzat

Enviar la consulta

Introducció al producte

Descripció dels productes

És important tenir en compte que els maons de sílice sinteritzat sovint es trien per a aplicacions on la puresa, la contaminació baixa i les propietats tèrmiques excepcionals són primordials. L'ús específic d'aquests maons depèn dels requisits de la indústria o aplicació i de les condicions d'operació implicades.

Especificació

Element/Grau	Maó aïllant de mullita
Element/Grau	JM23/K23	JM26/K26	JM28/K28	JM30/K30

Conductivitat tèrmica (W/mk)
350 graus	0.18	0.25	0.33	0.38
400 graus	0.20	0.29	0.35	0.40
600 graus	0.24	0.32	0.37	0.42

Sintered silica brick

Els maons de sílice sinteritzat, també coneguts com a maons de sílice densos o maons de sílice fosa, són un tipus de material refractari fet de sílice d'alta puresa (SiO2) que s'ha fos o sinteritzat a temperatures molt elevades. Aquests maons són coneguts per la seva excepcional estabilitat tèrmica, baixa expansió tèrmica i resistència al xoc tèrmic. A causa d'aquestes propietats, els maons de sílice sinteritzat troben diversos usos especialitzats en aplicacions d'alta temperatura i exigents. Aquests són alguns dels usos habituals dels maons de sílice sinteritzat:

Indústria del vidre: Els maons de sílice sinteritzat s'utilitzen àmpliament en la construcció de forns de fusió de vidre, regeneradors i forns. Poden suportar temperatures extremadament altes, resistir el xoc tèrmic i proporcionar entorns de fusió de vidre consistents i nets.

Indústria de semiconductors: Els maons de sílice sinteritzat s'utilitzen en la fabricació de semiconductors i la producció fotovoltaica (cèl·lules solars). S'utilitzen en forns de difusió i oxidació, on el control precís de la temperatura i la puresa són crucials.

Indústria Ceràmica: En el procés de fabricació de ceràmica, els maons de sílice sinteritzat s'utilitzen per alinear forns i altres equips d'alta temperatura. Ajuden a mantenir temperatures de cocció constants i proporcionen un entorn net i estable per a la producció de ceràmica, especialment per a ceràmica avançada.